top of page
Slide9.JPG

Обладнання

ремонтуємо, обслуговуємо, проводимо аудит, допомагаємо в покупці, пуско-налагоджувальні роботи

обладнання
Slide13.JPG

Є думка, що робоче обладнання не потребує втручання окрім періодичної заміни мастила і деталей, які зношуються. Насправді вузли, які не зазнають механічного стирання, потребують періодичного обслуговування. До таких вузлів відносяться:

•системи живлення всієї електроніки - через висихання і втрату характеристик електролітичних конденсаторів;

•силова перетворювальна техніка - через погіршення теплового контакту між силовими елементами і радіаторами;

•комутуючі пристрої відкритого типу - через окислення контактних груп під дією електричного струму, атмосферної вологи і пилу;

•тензодатчики - через деформацію основи і постійний дрейф їх параметрів;

•пристрої пневмоавтоматики - через наявність вологи в стиснутому повітрі.

Якщо для механічних вузлів виробники встановлюють тривалість міжремонтної роботи, то для немеханічних пристроїв проблематично визначити оптимальний інтервал проведення планово-профілактичних робіт (ППР). Інтенсивність деструктивних процесів в цих пристроях важко прогнозована через велику кількість невимірюваних факторів, що впливають на них.

Для ремонту ми використовуємо сучасні інструменти, методи діагностики та комплексний підхід, що дає змогу прогнозувати роботу обладнання.

Такий підхід передбачає наступні етапи:

1.Повний або частковий (системи управління, силова електроніка, електрика, механіка - за вибором клієнта) технічний аудит обладнання. На даному етапі діагностика виконується із застосуванням вимірювальних пристроїв, тепловізорного та акустичного контролю.

2.Вироблення рекомендацій що-до пріоритетності термінових профілактичних робіт на проблемних вузлах або пристроях. Рекомендації включаються в звіт.

3.Проведення термінових профілактичних робіт та/або ремонтних робіт.

4.Вироблення рекомендацій для складання графіка ППР і їх обсягу.

5.Складання чек-листів для періодичного контролю вузлів штатним персоналом, або спеціалістами Техно-Сервіс.

6.Проведення ППР за узгодженим графіком і обсягом.

7.Розробляється та впроваджується автоматизована інформаційна система планування, контролю та оцінювання ефективності ППР і аварійних робіт. Система конфігурується під потреби замовника та має онлайн доступ з будь якого пристрою, що має інтернет браузер.

ситеми управління

Системи управління

модернізуємо, розробляємо

Slide14.JPG
виготовлення обладнання

Працюючи для «Київполіграфмаш» нами розроблені і успішно впровадженні системи управління наступним обладнанням:


• Флексодрукарськими машинами,
• рулонними різальними машинами,
• ламінаторами,
• монтажними верстатами друкарських форм,
• ниткозшивальними машинами
• висічними автоматами
• обладнанням для виробництва пакетів і мішків

 

Є розробки в системах відео контролю за друком чи ламінуванням. Готові системи
експлуатуються на: «Ітак», «Авентін», «ХАВИПРОДУКТ», «Т.Д.К.», «Anna-flex» …

системи обліку

Системи обліку

розробляємо, впроваджуємо

Slide17.JPG

Для стабільної роботи обладнання не достатньо мати склад запчастин та «своїх» перевірених інженерів, адже кожен «свій» спеціаліст знає як працювати, щоб була робота і мати недоторканість.

Багато випадків постійних збоїв в роботі обладнання які не вирішуються навіть при інвестиціях в оригінальне обладнання списуються на стан чи вік а не на відсутність коректуючих дій чи виявлення корінної причини.

Для прозорої роботи і контролю ми пропонуємо власні розробки систем SCADA та електронний онлайн  ресурс який мінімізує маніпуляції з даними та надає вам необхідні аналітики: які роботи, ким, чому, коли, як довго були виконані на обладнанні, повторюваність несправностей, контроль за рухом запчастин, відстеження запчастини до неполадки обладнання і ким погоджені роботи.

Автоматично формує бюджет в розрізі: період, обладнання, дільниця

Мрія кожного керівника мати повний контроль свого підприємства.

Ми розробляємо і проваджуємо системи збору та архівування даних з обладнання.

Це дозволяє бачити онлайн хід виконання замовлення. Перевіряти робочі параметри замовлення з тех картою. Архівувати дані для розгляду рекламацій. Контролювати роботу виробництва та миттєво визначати причину браку. Всі дані доступні в зручному індивідуальному інтерфейсі в автоматичному режимі, що зводить до мінімуму маніпуляції з даними при написанні звіту керівнику.

bottom of page